Déshydratation des aliments et préservation des qualités nutritionnelles – Innov’ia

La déshydratation est un procédé de conservation qui vise à retirer la majorité de l’eau contenue dans un produit, afin d’améliorer sa stabilité et de rallonger sa durée de conservation. Cette technique est particulièrement plébiscitée dans l’industrie agroalimentaire, mais également dans les domaines pharmaceutiques et cosmétiques, pour ses nombreux avantages :

• Réduction du gaspillage alimentaire : Un aliment déshydraté se conserve plus longtemps, ce qui limite les pertes et contribue à la durabilité.
• Concentration des saveurs et nutriments : En supprimant l’eau, on obtient souvent des saveurs plus concentrées et une forte densité nutritionnelle.
• Optimisation logistique : Les produits déshydratés sont plus légers, ce qui réduit les coûts de transport et de stockage.

Cependant, pour que la déshydratation soit réellement efficace, la maîtrise du procédé est cruciale : mal contrôlée, elle peut altérer significativement la qualité organoleptique des produits et dégrader les nutriments sensibles. C’est pourquoi faire appel à un prestataire spécialisé comme Innov’ia permet de bénéficier d’une expertise pointue et de solutions sur mesure.

Pour maintenir la valeur nutritionnelle des ingrédients lors de la déshydratation, plusieurs facteurs doivent être pris en compte :

• La température : Les nutriments tels que les vitamines et les enzymes sont sensibles à la chaleur. Des températures trop élevées peuvent causer leur dégradation.
• La durée du séchage : Un processus trop long peut entraîner l’oxydation de certains composés. Un bon équilibre entre température et temps est donc indispensable.
• Le taux d’humidité résiduel : L’objectif est d’éliminer suffisamment d’eau pour éviter la prolifération microbienne, sans trop dessécher le produit et en préservant ses caractéristiques organoleptiques.
• Les conditions d’hygiène : Elles sont cruciales pour éviter toute contamination et garantir la qualité finale.

En respectant ces principes, il est possible de produire des ingrédients déshydratés riches en nutriments, tout en conservant leur goût, leur couleur et leur texture d’origine. Pour approfondir la question de la stabilisation et de la durabilité des ingrédients, n’hésitez pas à consulter :
Stabilisation : garantir la qualité et la durabilité des ingrédients

La déshydratation à basse température (inférieure à 45°C) est particulièrement appréciée pour préserver un maximum de vitamines, de minéraux et d’enzymes. Elle est souvent utilisée pour les aliments dits “vivants”, qui conservent la majorité de leurs propriétés nutritionnelles.

Avantages :

• Préservation optimale des vitamines thermosensibles (ex : vitamine C).
• Conservation des arômes et des couleurs naturelles.
• Maintien d’une texture agréable après réhydratation.

Limites :

• Durée de séchage plus longue que d’autres techniques, ce qui peut augmenter les coûts énergétiques.
• Nécessite un équipement adapté et un contrôle fin de la température.

Le séchage par atomisation (aussi appelé “spray drying”) consiste à pulvériser une solution ou une suspension d’ingrédients en fines gouttelettes dans un flux d’air chaud. L’eau s’évapore alors très rapidement, produisant une poudre plus ou moins fine.

Avantages :

• Rapidité du séchage, ce qui limite la dégradation des nutriments.
• Possibilité de produire différentes granulométries (poudres très fines ou micro-granulées).
• Procédé industrialisé et efficace, particulièrement adapté aux liquides.

Pour en savoir plus sur cette méthode, découvrez :
Séchage par pulvérisation

Limites :

• Investissement technologique important.

La lyophilisation est un procédé de déshydratation sous vide qui s’applique à un produit préalablement congelé. L’eau contenue dans le produit passe directement de l’état solide à l’état gazeux (sublimation) sans repasser par l’état liquide.

Avantages :

• Excellente préservation des qualités organoleptiques et nutritionnelles.
• Produits finaux de haute qualité, faciles à stocker et réhydrater.
• Conservation de la structure cellulaire, permettant de garder la texture d’origine au plus proche.

Limites :

• Procédé plus complexe et plus coûteux, souvent réservé à des produits à forte valeur ajoutée.

• Lyophilisation : Procédé de déshydratation sous vide qui s’applique à un produit préalablement congelé. L’eau contenue dans le produit passe directement de l’état solide à l’état gazeux
• Séchage infrarouge : Utilise des ondes infrarouges pour chauffer uniformément la surface des aliments, accélérant l’évaporation de l’eau.
• Séchage sous vide par micro-ondes : Combine l’effet du vide et l’action des micro-ondes pour un séchage rapide avec une préservation accrue des nutriments.
• Séchage au four : Plus simple, parfois utilisé à petite échelle, mais peut entraîner une surcuisson si la température n’est pas bien maîtrisée.

Pionnier dans la formulation et la transformation d’ingrédients innovants, Innov’ia se démarque par sa maîtrise de l’atomisation et ses services associés.

• Concevoir et tester des formulations adaptées : Chaque produit étant unique, Innov’ia développe des protocoles sur mesure pour atteindre les caractéristiques souhaitées (goût, texture, couleur, valeur nutritionnelle).
• Optimiser la stabilité et la conservation : Les méthodes de déshydratation proposées permettent une excellente conservation tout en réduisant le gaspillage.
• Assurer un contrôle qualité rigoureux : Des contrôles systématiques sont réalisés à chaque étape du processus pour garantir le respect des normes et la sécurité du produit fini.

Vous souhaitez également innover dans le domaine des compléments alimentaires ? Consultez nos solutions :
Formulation innovante de compléments alimentaires

L’entreprise s’implique activement dans une démarche écoresponsable :

• Valorisation des sous-produits : Les techniques de déshydratation proposées permettent de transformer des coproduits ou surplus de production en ingrédients valorisables.
• Certifications de qualité : Innov’ia dispose de certifications reconnues et suit différents systèmes qualité (ISO, HACCP, etc.), gage de sa rigueur et de son professionnalisme dans le domaine agroalimentaire, pharmaceutique et cosmétique.

Découvrez également comment nous assurons la stabilisation et la durabilité des ingrédients grâce à nos procédés :
Stabilisation : garantir la qualité et la durabilité des ingrédients

L’enrobage consiste à appliquer une couche protectrice autour d’un ingrédient. Dans l’univers agroalimentaire, pharmaceutique ou cosmétique, cette technique offre plusieurs avantages :

• Protection des nutriments : L’enrobage limite l’oxydation, l’humidité et la perte de composés sensibles comme certaines vitamines ou substances actives.
• Masquage de goût ou d’odeur : Certains ingrédients fonctionnels ont un goût ou une odeur marqués. L’enrobage permet de les masquer partiellement ou totalement.
• Libération contrôlée : Dans le secteur pharmaceutique ou des compléments alimentaires, l’enrobage peut être conçu pour libérer les principes actifs de manière ciblée. Pour en savoir plus, rendez-vous sur :
  Libération contrôlée des ingrédients

Vous pouvez également découvrir le rôle de la microencapsulation et des technologies de microencapsulation basées sur les émulsions, ou encore l’approche dripping, une technique d’encapsulation innovante.

Grâce à son expertise, Innov’ia est en mesure de proposer des solutions d’enrobage adaptées à chaque projet :

• Formulations personnalisées : Les équipes R&D développent des revêtements sur mesure (naturels, bio, etc.), en adéquation avec votre cahier des charges.
• Process industriel maîtrisé : Innov’ia dispose d’équipements spécialisés et de lignes de production permettant d’enrober différents types de produits (poudres, granulés, etc.) tout en garantissant une haute qualité. (Pour en savoir plus, découvrez l’agglomération en lit d’air fluidisé.)
• Intégration complète : L’entreprise peut associer l’étape de déshydratation à celle de l’enrobage, pour un résultat parfaitement adapté à vos besoins, que ce soit pour des applications dans la nutrition humaine, la santé animale, la cosmétique ou la pharmaceutique.

La déshydratation est une méthode de conservation éprouvée et durable, qui, lorsqu’elle est réalisée dans des conditions optimales, offre une préservation remarquable des qualités nutritionnelles. Associée à d’autres procédés comme l’enrobage, elle devient un véritable atout pour les industriels souhaitant développer des ingrédients fonctionnels, stables et performants.

Innov’ia, grâce à son expertise, ses équipements de pointe et ses engagements environnementaux, se positionne comme le partenaire idéal pour vous accompagner dans tous vos projets de formulation, de déshydratation et d’enrobage. Son savoir-faire lui permet de proposer des solutions sur mesure répondant aux attentes spécifiques de chaque secteur (agroalimentaire, nutrition animale, cosmétique, pharmaceutique, etc.).

Prêt à faire passer votre projet au niveau supérieur ?

N’hésitez pas à contacter Innov’ia dès maintenant pour en savoir plus sur ses services et discuter de vos besoins spécifiques.

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Rendez-vous sur le site web d’Innov’ia ou appelez-les directement pour bénéficier d’un accompagnement personnalisé.