Améliorez l’absorption

Dans la formulation des aliments pour animaux, chaque nutriment compte. Pourtant, une partie importante des vitamines, minéraux ou enzymes ajoutés dans les prémix ou granulés est perdue avant même d’être assimilée : chaleur des procédés, oxydation, interactions entre ingrédients… Ces pertes invisibles ont un impact direct sur la performance nutritionnelle et la rentabilité des formulations destinées à l’alimentation animale.

Face à cet enjeu, les fabricants recherchent des solutions fiables pour protéger les actifs sensibles et améliorer leur biodisponibilité. C’est précisément le cœur du savoir-faire d’Innov’ia, expert reconnu en formulation et production sur mesure d’ingrédients fonctionnels. Grâce à ses technologies d’encapsulation, d’enrobage et de séchage par atomisation (spray drying), l’entreprise accompagne les acteurs de la nutrition animale dans la conception de formulations plus stables, efficaces et économiquement performantes.

Dans cet article, découvrez comment réduire les pertes de nutriments et maximiser l’absorption grâce à des solutions technologiques sur mesure.

Les pertes de nutriments : un défi majeur pour la nutrition animale

Des pertes qui impactent directement la performance et le coût des rations

Dans la nutrition animale, l’efficacité d’une formulation repose sur un équilibre précis entre les nutriments ajoutés et ceux réellement assimilés par l’animal. Or, de nombreux facteurs viennent perturber cette équation et provoquer des pertes nutritionnelles :

  • Températures élevées lors de l’extrusion ou du séchage, qui dégradent les vitamines thermosensibles ;
  • Oxydation des composés sensibles (vitamines, acides gras, enzymes) ;
  • Humidité et exposition à la lumière, qui altèrent la stabilité ;
  • Interactions chimiques entre certains minéraux et vitamines, réduisant leur biodisponibilité.

Ces phénomènes entraînent une diminution de la valeur nutritionnelle des aliments. Pour maintenir la performance, les formulateurs sont souvent contraints de suroptimiser les dosages, ce qui augmente les coûts de production et réduit la stabilité des produits finis. À grande échelle, ces pertes se traduisent par une variabilité des performances animales (rendement en viande, oeufs, santé des animaux, etc) et une surconsommation de ressources naturelles.

Mieux protéger les nutriments, c’est donc agir à la fois sur la rentabilité, la stabilité et la durabilité des formules.

Les nutriments les plus sensibles à protéger

Certains nutriments sont particulièrement vulnérables aux conditions de fabrication et de stockage :

  • Les vitamines A, D, E, C et B, très sensibles à la chaleur, à l’oxydation et à la lumière ;
  • Les acides aminés essentiels, qui peuvent se dégrader sous l’effet des températures élevées ;
  • Les enzymes et probiotiques, dont l’activité biologique chute face aux variations de températures ou à la compression mécanique ;
  • Les acides gras et minéraux, sujets à l’oxydation et aux interactions chimiques.

Protéger ces nutriments, c’est garantir leur libération au bon moment, dans le bon environnement digestif, tout en préservant leur activité. Les ingrédients fonctionnels encapsulés ou enrobés jouent ici un rôle clé : ils permettent de limiter les pertes, stabiliser les actifs et optimiser leur biodisponibilité au service d’une nutrition animale plus performante et plus rentable.

Mieux protéger pour mieux absorber : l’intérêt des ingrédients fonctionnels

La protection physique et chimique au service de la biodisponibilité

Pour améliorer l’efficacité des formulations pour l’alimentation animale, il ne suffit pas d’ajouter plus de nutriments : il faut avant tout assurer leur disponibilité réelle au moment où l’animal en a besoin. C’est tout l’enjeu des ingrédients fonctionnels développés par Innov’ia pour ses clients. Grâce à des procédés comme la microencapsulation, l’enrobage ou le séchage par atomisation (spray drying), les nutriments sensibles sont protégés par une matrice adaptée qui agit comme une barrière physique et chimique.

Cette protection permet de :

  • Préserver l’intégrité des actifs face à la chaleur, à l’humidité ou à l’oxydation ;
  • Éviter les interactions indésirables entre composants au sein du prémix ;
  • Contrôler la libération des nutriments à différents niveaux du tube digestif ;
  • Améliorer l’homogénéité et la stabilité des formulations.

Ces technologies assurent ainsi une meilleure biodisponibilité, autrement dit une assimilation plus complète des nutriments. Pour le formulateur, cela se traduit par une valeur nutritionnelle optimisée, des dosages plus justes et une performance plus constante sur le terrain.

Comment éviter que vos ingrédients ne perdent leur efficacité ?

Apprenez-en plus dans l’article  » Stabilisation des ingrédients : une réponse technologique aux enjeux de performance et de durabilité  » pour découvrir les clés d’une meilleure protection.

Une solution double : limiter les pertes et optimiser l’efficacité nutritionnelle

L’enjeu n’est pas seulement de protéger, mais aussi de libérer intelligemment. En encapsulant ou en enrobant les nutriments, Innov’ia permet une libération ciblée dans les zones de l’appareil digestif où l’absorption est maximale. Résultat : les nutriments conservent leur efficacité jusqu’au point d’action, ce qui maximise la réponse biologique et limite les pertes dans les phases amont.

Cette approche présente un double bénéfice :

  • Économique, grâce à la réduction des surdosages et à la stabilité accrue des formulations ;
  • Nutritionnel, avec une meilleure assimilation et un impact direct sur la santé animale (croissance, efficacité alimentaire, résistance).

En intégrant des ingrédients fonctionnels conçus sur mesure, les fabricants de prémix et d’aliments composés disposent d’un levier puissant pour améliorer la rentabilité et la cohérence de leurs produits tout en réduisant leur empreinte environnementale.

Vous maîtrisez vraiment la stabilité de vos vitamines pendant l’extrusion ?

Les procédés thermiques peuvent altérer jusqu’à 40 % des vitamines sensibles. Découvrez comment l’encapsulation améliore leur rétention dans cette revue publiée sur ScienceDirect et pourquoi les solutions Innov’ia s’appuient sur les mêmes principes pour protéger les nutriments essentiels.

Les technologies Innov’ia au service de la performance de la nutrition animale

Une maîtrise complète des procédés de microencapsulation et d’enrobage

Chez Innov’ia, la performance nutritionnelle passe par la maîtrise des procédés de transformation des ingrédients. Forte de plus de 30 ans d’expérience et d’un centre R&I de pointe à La Rochelle, l’entreprise développe et adapte les technologies les plus avancées pour répondre aux besoins spécifiques de la nutrition animale.

Ses principales expertises reposent sur des procédés éprouvés :

  • Microencapsulation : pour protéger les actifs sensibles et contrôler leur libération.
  • Séchage par atomisation (spray drying) : pour transformer des émulsions ou suspensions en poudres stables et homogènes.
  • Enrobage : pour isoler les nutriments des agressions extérieures et limiter les interactions.
  • Granulation et prilling : pour faciliter la manipulation, améliorer la densité et la fluidité des poudres.
  • Agglomération en lit fluidisé : pour obtenir une meilleure homogénéité et une libération progressive.

Chaque technologie est utilisée en fonction du profil du nutriment, de la forme galénique souhaitée et de la finalité nutritionnelle recherchée. L’objectif n’est pas seulement de stabiliser un actif, mais de concevoir une solution complète qui améliore la valeur d’usage du produit fini.

Grâce à son approche de co-développement, Innov’ia collabore étroitement avec ses clients – fabricants de prémix, nutritionnistes ou industriels de la nutrition animale – pour concevoir des formulations sur mesure, du prototype jusqu’à la production industrielle.

Vous exploitez déjà la micro-encapsulation dans vos formules ?

Lisez  » Micro‑encapsulation Food & Feed : 5 exemples concrets de gains de performance  » pour identifier les bénéfices chiffrés et retours terrain.

Des résultats mesurables et reproductibles

Les technologies d’Innov’ia se distinguent par leur fiabilité industrielle et leur reproductibilité. Chaque ingrédient fonctionnel développé est soumis à des tests de stabilité, de solubilité et de libération contrôlée afin de garantir une performance constante dans le temps.

Les bénéfices clients sont multiples :

  • Stabilité accrue des nutriments pendant le stockage et la transformation ;
  • Assimilation améliorée dans l’organisme de l’animal ;
  • Allongement de la durée de vie des produits finis ;
  • Sécurité et conformité réglementaire assurées par des certifications exigeantes (FSSC 22000, FAMI-QS, Bio).

Avec quatre sites industriels modernes et plus de 45 experts R&I, Innov’ia offre à ses partenaires une capacité de production flexible et certifiée, garantissant des résultats mesurables, reproductibles et conformes aux plus hauts standards de qualité.

Rentabilité et durabilité : deux leviers indissociables

Réduire les pertes, c’est aussi réduire les coûts et l’empreinte environnementale

Dans un contexte où les matières premières sont de plus en plus coûteuses et les exigences environnementales toujours plus fortes, limiter les pertes de nutriments devient un levier stratégique autant qu’éthique. Chaque gramme de vitamine, d’enzyme ou de minéral préservé, c’est à la fois un coût évité et une ressource économisée.

Grâce à ses technologies de microencapsulation et d’enrobage, Innov’ia aide ses partenaires à optimiser la rentabilité de leurs formulations tout en réduisant leur impact sur la planète. Une meilleure biodisponibilité des nutriments permet de :

  • Diminuer les dosages sans perte d’efficacité ;
  • Stabiliser les formulations, réduisant le gaspillage lors du stockage ou du transport ;
  • Améliorer la performance alimentaire, donc le rendement global ;
  • Contribuer à une nutrition animale plus durable, avec moins de rejets azotés et phosphorés, grâce à la fabrication de produits innovants.

En d’autres termes, les innovations d’Innov’ia agissent comme un cercle vertueux : la performance technique se transforme en performance économique et environnementale, un argument clé pour les fabricants soucieux de compétitivité et de responsabilité.

Une production responsable et certifiée

L’engagement d’Innov’ia pour une production durable ne se limite pas à ses procédés : il s’étend à l’ensemble de sa chaîne de valeur. L’entreprise a investi plus de 7 millions d’euros dans des installations environnementales afin de réduire son empreinte carbone et de renforcer la durabilité de ses activités.

Ses sites de production répondent aux normes les plus strictes (FSSC 22000, BPF, FAMI-QS, certifications Halal, Casher et Bio sur demande), garantissant une traçabilité totale et une sécurité optimale des ingrédients.

Cet engagement constant en faveur de la qualité et de l’environnement positionne Innov’ia comme un partenaire industriel responsable, capable d’allier innovation, conformité et durabilité dans le secteur de la nutrition animale.

Pourquoi choisir Innov’ia pour vos formulations destinées à la nutrition animale ?

Faire appel à Innov’ia, c’est choisir un partenaire technologique complet capable d’accompagner vos projets de formulation de la R&D jusqu’à la production industrielle. L’entreprise combine plus de 30 ans d’expertise, un centre R&I performant et quatre sites de production certifiés pour garantir une qualité constante et une réactivité exemplaire.

Ses atouts clés :

  • Une expertise reconnue en encapsulation et enrobage d’actifs sensibles ;
  • Une approche sur mesure, basée sur le co-développement et l’adaptation à chaque cahier des charges ;
  • Une traçabilité et une conformité garanties par des certifications internationales ;
  • Un accompagnement technique et scientifique à chaque étape du projet.

En choisissant Innov’ia, vous bénéficiez d’un partenaire de confiance pour concevoir des formulations feed plus performantes, plus stables et plus rentables, adaptées aux enjeux actuels de la nutrition animale.

Conclusion

Dans un marché où la performance nutritionnelle et la maîtrise des coûts sont indissociables, la réduction des pertes de nutriments représente un enjeu majeur pour les acteurs de la nutrition animale. Grâce à ses technologies d’encapsulation, d’enrobage et de transformation des ingrédients, Innov’ia apporte des réponses concrètes à ces défis : mieux protéger pour mieux absorber.

En optimisant la biodisponibilité et la stabilité des nutriments, les formulations deviennent plus efficaces, plus durables et plus rentables. L’approche sur mesure et la rigueur technologique d’Innov’ia permettent à chaque client – fabricant de prémix, nutritionniste ou industriel feed – de concevoir des solutions à haute valeur ajoutée, adaptées à ses contraintes et à ses objectifs.

💡 Réduisez les pertes, valorisez vos formulations et améliorez vos performances nutritionnelles : échangez dès aujourd’hui avec les experts Innov’ia pour bâtir la prochaine génération d’ingrédients fonctionnels dédiés à la nutrition animale.

FAQ – Nutrition animale & ingrédients fonctionnels Innov’ia

L’encapsulation est recommandée pour les actifs sensibles à la chaleur, à l’humidité ou aux interactions chimiques : vitamines, enzymes, probiotiques, acides gras ou minéraux. Si ces composants perdent leur efficacité pendant la fabrication, le stockage ou la digestion, l’encapsulation permet de protéger leur stabilité et d’améliorer leur biodisponibilité. Innov’ia évalue chaque cas selon le profil de l’actif et les conditions du procédé afin de proposer la technologie la plus adaptée (séchage par atomisation (spray drying), lit fluidisé, prilling…).

Le processus commence par une phase d’analyse du besoin et de caractérisation du nutriment à protéger. Les équipes R&I d’Innov’ia conçoivent ensuite un prototype au laboratoire, testé pour sa stabilité et sa performance. Après validation, la solution passe à l’échelle pilote, puis à la production industrielle sur l’un des quatre sites certifiés de l’entreprise. Cette approche collaborative garantit une transparence totale, une traçabilité complète et un résultat parfaitement aligné avec les objectifs du client.

Innov’ia combine plusieurs procédés avancés : microencapsulation, enrobage, granulation, séchage par atomisation (spray drying) et agglomération en lit fluidisé. Chacun présente des avantages spécifiques selon le type d’actif et le résultat attendu. Par exemple, le séchage par atomisation et l’agglomération assurent une dispersion homogène des nutriments dans les prémix, tandis que l’enrobage contrôle leur libération progressive dans le tube digestif. Ces procédés garantissent des ingrédients plus stables et plus performants dans la durée.

Oui. Innov’ia travaille dans un cadre qualité et réglementaire strict, avec des certifications reconnues : FSSC 22000, BPF (GMP), FAMI-QS, Halal, Casher et Agriculture Biologique. Ces standards garantissent la sécurité, la conformité et la traçabilité de chaque ingrédient produit. L’entreprise adapte ses process et ses matières premières aux référentiels exigés par les marchés internationaux, assurant une parfaite intégration dans les filières feed réglementées.

L’intégration d’ingrédients fonctionnels développés par Innov’ia permet de réduire les pertes de nutriments, d’augmenter la biodisponibilité, et donc de diminuer les dosages nécessaires. Les fabricants obtiennent des produits plus stables, avec une efficacité nutritionnelle renforcée et une rentabilité accrue. À long terme, ces améliorations contribuent aussi à réduire l’empreinte environnementale des filières, en optimisant l’utilisation des ressources et en limitant les rejets.


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