Die Trocknungstechnologien von INNOV’IA bestehen darin, ein flüssiges Produkt in sehr feinen Tröpfchen in eine geschlossene Kammer zu versprühen, die mit einem Heißluftstrom in Kontakt steht. Dieser Prozess ermöglicht es, das Wasser sofort zu verdampfen, während die Qualität des Inhaltsstoffs erhalten bleibt. Das erhaltene Pulver ist entweder fein (50–100 µm) oder mikrogranuliert (100–350 µm). Das endgültige Pulver liegt in trockener Form mit sehr geringer Feuchtigkeit und Wasseraktivität vor, um maximale Stabilität und Lagerfähigkeit zu gewährleisten. Die Technologien von INNOV’IA ermöglichen die Trocknung von Wirkstoffen in flüssiger oder fester Form, ob hydrophil oder lipophil, mit optimalen Produktionsausbeuten und garantierten Wirkstoffkonzentrationen.

INNOV’IA und seine Tochtergesellschaften verfügen über Multi-Technologie-Know-how zur Verkapselung von Wirkstoffen über verschiedene Verfahren wie Coating, Prilling, Dripping und Emulsion.

Coating besteht im Versprühen einer wässrigen Polymerlösung oder einer Schmelze auf Partikel des fluidisierten Wirkstoffs (Coater im Wirbelschichtverfahren mit Top-Spray, Bottom-Spray oder tangentialem Spray). Die Partikelgrößenverteilung des beschichteten Produkts kann zwischen 100 µm und 5 mm liegen. Das Endprodukt liegt als getrocknetes Pulver mit geringer Feuchtigkeit und Wasseraktivität vor. Der Wirkstoff, der zunächst in flüssiger oder fester Form vorliegt, wird auf einem inerten Trägerstoff adsorbiert, und die Endkonzentration des Wirkstoffs kann bis zu 900 mg/g betragen. Die Coating-Verfahren von Innovia bieten die Vorteile einer kontrollierten endgültigen Partikelgrößenverteilung und einer optimalen Beschichtungsschicht mit hoher finaler Wirkstoffkonzentration.

Prilling oder Sprüherstarrung besteht im Versprühen einer Schmelze, die den Wirkstoff enthält, in Kaltluft oder bei Raumtemperatur (Erstarrung). Die Partikelgrößenverteilung des sprüherstarrten Produkts kann zwischen 50 und 1.000 µm liegen. Das Endprodukt liegt als getrocknetes Pulver mit geringer Feuchtigkeit und Wasseraktivität vor. Die Endkonzentration des Wirkstoffs kann bis zu 400 mg/g betragen. Die Prilling-Technologien von Innovia bieten die Vorteile sehr hoher Produktionsausbeuten und einer kontrollierten endgültigen Partikelgrößenverteilung.

Dripping besteht in der Tropfenextrusion (Einzel- oder Mehrdüsenanlagen, ausschließlich Schwerkraft, Zentrifugalkraft, Strahlzerfall, Koextrusion) einer Lösung aus (Bio-)Polymer, die den Wirkstoff enthält, in ein Gelbad oder in Kaltluft bzw. bei Raumtemperatur (Erstarrung). Die Partikelgrößenverteilung des Endprodukts kann zwischen 50 µm und 7–8 mm liegen, und die Tropfen können anschließend getrocknet werden. Die Endkonzentration des Wirkstoffs kann in feuchter Form bis zu 400 mg/g und in getrockneter Form bis zu 900 mg/g betragen. Die Dripping-Verfahren von Innovia bieten die Vorteile der Biokompatibilität und einer geringen Größendispersion.

Emulsion besteht in der Bildung von Tröpfchen, die den Wirkstoff enthalten, durch Emulgieren (O/W, W/O, Doppelemulsionen), gefolgt von einer Stabilisierung durch Koazervation, Vernetzung, thermische Gelierung, Erstarrung, Grenzflächen- oder In-situ-Polymerisation oder Lösungsmittelverdampfung. Die Partikelgrößenverteilung des Endprodukts kann zwischen 1 und 500 µm liegen und liegt in flüssiger Form vor, die anschließend getrocknet werden kann. Die Wirkstoffe sind zunächst in der Wasser- oder Ölphase löslich. Die Endkonzentration des Wirkstoffs kann in getrockneter Form bis zu 900 mg/g betragen. Die Emulsionsverfahren von Innovia bieten die Vorteile einer sehr hohen Wirkstoffkonzentration und eines geringen Partikeldurchmessers.