POWER YOUR POWDER

Conferite superpoteri alle vostre polveri

INNOV'IA è una delle aziende leader nel settore delle tecnologie di essiccazione ed è un esperto riconosciuto nel campo della microincapsulazione. Grazie alla sua vasta competenza in materia di ricerca e sviluppo e al suo know-how industriale, INNOV'IA sviluppa e produce ingredienti su misura ad alto valore aggiunto per l'industria alimentare, dei mangimi, cosmetica, nutraceutica e farmaceutica.

Servizi

Capsulae

CAPSULAE offre una gamma completa di servizi per lo sviluppo di formulazioni innovative di principi attivi: studi di fattibilità e proof of concept, sviluppo di soluzioni innovative e risoluzione di problemi di formulazione, trasferimento su scala pilota, industrializzazione e produzione in piccole serie.

Microscope Capsulae

Auftragsforschung

Il servizio si articola in 3 fasi consecutive:

Valutazione di diversi approcci tecnici, sperimentazione di diverse formulazioni e produzione di campioni su scala di laboratorio, analisi e caratterizzazione dei campioni prodotti, valutazioni e raccomandazioni.

Adeguamento dei principali parametri operativi, produzione di lotti dimostrativi su scala pilota, studio dello scale-up.

Supporto nella fase di scale-up verso la produzione industriale, sia interna che esterna.

Sviluppo di modelli e prototipi, produzione in piccole serie, supporto all'industrializzazione

Il servizio offerto si articola in 3 fasi successive:

  • Studio di fattibilità su scala di laboratorio (trasposizione della soluzione esistente alla sostanza attiva in questione: adattamento dei principali parametri operativi alle caratteristiche della sostanza da formulare e all’applicazione finale prevista, produzione di prototipi su piccola scala);
  • Produzione di prototipi su scala pilota (ovvero da 1 a 5 chilogrammi);
  • Trasferimento su scala semi-industriale o industriale (ovvero da 50 a 2.000 chilogrammi).
Development of mockups and prototypes

Piattaforma di analisi e caratterizzazione

CAPSULAE offre ai propri clienti partner una gamma completa e altamente performante di strumenti di analisi e caratterizzazione.

Questi servizi vengono offerti sia nell’ambito delle nostre attività di ricerca su commissione e sviluppo di prototipi, sia indipendentemente da esse.

Per ulteriori informazioni sui nostri servizi, contattateci all’indirizzo: customers@innov-ia.com

Servizi offerti

SOLUBease

Trasformate le vostre polveri in prodotti istantanei

STABILease

Stabilizzate i vostri principi attivi vegetali

PROTECTease

PROTEGGETE I VOSTRI CONTENUTI SENSIBILI ALLA TEMPERATURA

Tecnologie

produits technologies

INNOV'IA e le sue controllate hanno sviluppato un solido know-how tecnologico, basato su competenze multitecnologiche, per produrre ingredienti altamente performanti e di facile utilizzo.

I processi tecnologici consentono la produzione di ingredienti innovativi sotto forma di soluzioni ottimizzate dal punto di vista formulativo, con una scalabilità industriale garantita.

INNOV'IA e le sue controllate producono in 5 siti in Francia.

Gli impianti di produzione sono di diverse dimensioni (dai laboratori pilota agli impianti industriali) e funzionano con linee di produzione separate, che impediscono la contaminazione incrociata, nonché con un sistema sicuro di pulizia in loco (Clean-in-Place).

Gli stabilimenti di INNOV'IA e delle sue controllate perseguono una politica aziendale sostenibile.

VANTAGGI TECNOLOGICI

Grazie alla varietà delle tecnologie disponibili e alle loro possibilità di combinazione flessibili, INNOV'IA affianca i propri clienti lungo l'intera catena del valore, dallo sviluppo alla produzione industriale.

  • Essiccazione con o senza eccipiente
  • Agglomerazione e granulazione con o senza legante
  • Incapsulamento

Modelli multi-processo robusti
per una produzione industriale ad alte prestazioni grazie a:

La Flex Technology™ si basa su una combinazione flessibile di soluzioni su misura e sull’integrazione mirata delle competenze più rilevanti per ogni progetto. In questo modo è possibile adattare in modo ottimale la struttura delle polveri alla rispettiva applicazione finale.

Die Trocknungstechnologien von INNOV'IA bestehen darin, ein flüssiges Produkt in sehr feinen Tröpfchen in eine geschlossene Kammer zu versprühen, die mit einem Heißluftstrom in Kontakt steht. Dieser Prozess ermöglicht es, das Wasser sofort zu verdampfen, während die Qualität des Inhaltsstoffs erhalten bleibt. Das erhaltene Pulver ist entweder fein (50–100 µm) oder mikrogranuliert (100–350 µm). Das endgültige Pulver liegt in trockener Form mit sehr geringer Feuchtigkeit und Wasseraktivität vor, um maximale Stabilität und Lagerfähigkeit zu gewährleisten. Die Technologien von INNOV'IA ermöglichen die Trocknung von Wirkstoffen in flüssiger oder fester Form, ob hydrophil oder lipophil, mit optimalen Produktionsausbeuten und garantierten Wirkstoffkonzentrationen.

Beim Wirbelschicht-Nassgranulationsverfahren wird eine Lösung mit einem Bindemittel auf die Pulverpartikel gesprüht. Die Flüssigkeitstropfen kommen mit den Partikeln in Kontakt – dies wird als „Befeuchtungsschritt" bezeichnet. Die befeuchteten Partikel agglomerieren untereinander durch Kollisionen, die durch die Fluidisierungsluft ermöglicht werden, welche ihre Vereinzelung sicherstellt, sowie durch den Klebeeffekt des Bindemittels. Es bilden sich interpartikuläre Flüssigkeitsbrücken. Durch die zugeführte Heißluft werden die Flüssigkeitsbrücken anschließend getrocknet, das Lösungsmittel verdampft, sie verfestigen sich und gewährleisten so eine bessere Kohäsion der entstandenen Granulate. Die Wiederholung dieser Schritte (Fluidisierung, Befeuchtung, Kollisionen, Konsolidierung) ermöglicht ihr Wachstum durch Koaleszenz. Bei der Nassgranulation in der Wirbelschicht entstehen agglomerierte Partikel mit „Himbeer-" oder „Zwiebel"-Struktur.

Die Vorteile eines Pulvers, das durch INODRY- und INNOV'IA-Nassgranulation in der Wirbelschicht hergestellt wird, sind:

  • Bessere Homogenität des Pulvers mit engerer Partikelgrößenverteilung
  • Kontrollierte Pulverdichte
  • Verbesserte Fließeigenschaften
  • Bessere Verpressbarkeit
  • Höhere Porosität, die eine bessere Auflösung in Flüssigkeiten erleichtert
  • Reduzierter Feinpartikelanteil (<100 Mikrometer): Erhalt staubfreier Formen
  • Reduzierte Hygroskopizität und Verhinderung des Verbackens von Pulvern

INNOV'IA und seine Tochtergesellschaften verfügen über Multi-Technologie-Know-how zur Verkapselung von Wirkstoffen über verschiedene Verfahren wie Coating, Prilling, Dripping und Emulsion.

Coating besteht im Versprühen einer wässrigen Polymerlösung oder einer Schmelze auf Partikel des fluidisierten Wirkstoffs (Coater im Wirbelschichtverfahren mit Top-Spray, Bottom-Spray oder tangentialem Spray). Die Partikelgrößenverteilung des beschichteten Produkts kann zwischen 100 µm und 5 mm liegen. Das Endprodukt liegt als getrocknetes Pulver mit geringer Feuchtigkeit und Wasseraktivität vor. Der Wirkstoff, der zunächst in flüssiger oder fester Form vorliegt, wird auf einem inerten Trägerstoff adsorbiert, und die Endkonzentration des Wirkstoffs kann bis zu 900 mg/g betragen. Die Coating-Verfahren von Innovia bieten die Vorteile einer kontrollierten endgültigen Partikelgrößenverteilung und einer optimalen Beschichtungsschicht mit hoher finaler Wirkstoffkonzentration.

Prilling oder Sprüherstarrung besteht im Versprühen einer Schmelze, die den Wirkstoff enthält, in Kaltluft oder bei Raumtemperatur (Erstarrung). Die Partikelgrößenverteilung des sprüherstarrten Produkts kann zwischen 50 und 1.000 µm liegen. Das Endprodukt liegt als getrocknetes Pulver mit geringer Feuchtigkeit und Wasseraktivität vor. Die Endkonzentration des Wirkstoffs kann bis zu 400 mg/g betragen. Die Prilling-Technologien von Innovia bieten die Vorteile sehr hoher Produktionsausbeuten und einer kontrollierten endgültigen Partikelgrößenverteilung.

Dripping besteht in der Tropfenextrusion (Einzel- oder Mehrdüsenanlagen, ausschließlich Schwerkraft, Zentrifugalkraft, Strahlzerfall, Koextrusion) einer Lösung aus (Bio-)Polymer, die den Wirkstoff enthält, in ein Gelbad oder in Kaltluft bzw. bei Raumtemperatur (Erstarrung). Die Partikelgrößenverteilung des Endprodukts kann zwischen 50 µm und 7–8 mm liegen, und die Tropfen können anschließend getrocknet werden. Die Endkonzentration des Wirkstoffs kann in feuchter Form bis zu 400 mg/g und in getrockneter Form bis zu 900 mg/g betragen. Die Dripping-Verfahren von Innovia bieten die Vorteile der Biokompatibilität und einer geringen Größendispersion.

Emulsion besteht in der Bildung von Tröpfchen, die den Wirkstoff enthalten, durch Emulgieren (O/W, W/O, Doppelemulsionen), gefolgt von einer Stabilisierung durch Koazervation, Vernetzung, thermische Gelierung, Erstarrung, Grenzflächen- oder In-situ-Polymerisation oder Lösungsmittelverdampfung. Die Partikelgrößenverteilung des Endprodukts kann zwischen 1 und 500 µm liegen und liegt in flüssiger Form vor, die anschließend getrocknet werden kann. Die Wirkstoffe sind zunächst in der Wasser- oder Ölphase löslich. Die Endkonzentration des Wirkstoffs kann in getrockneter Form bis zu 900 mg/g betragen. Die Emulsionsverfahren von Innovia bieten die Vorteile einer sehr hohen Wirkstoffkonzentration und eines geringen Partikeldurchmessers.

La promessa di valore di INNOV'IA

INNOV'IA e le sue controllate producono ingredienti su misura combinando diverse tecnologie (essiccazione, sovraessiccazione, granulazione, microincapsulazione – rivestimento, raffreddamento a spruzzo, co-essiccazione ecc.) per creare prodotti unici.

technomix the value proposition

Notizie

Pubblicazioni di INNOV'IA sulla rivista specializzata tedesca Food Technologie.

  • Powder Instantization: How to Guarantee Fast and Homogeneous Solubility?
  • Improve nutrient absorption and reduce nutrient losses in your animal nutrition formulations
  • Sustainable Food Innovation: Reduce Waste and Extend the Life of Your Ingredients
  • Outsourcing Your Encapsulation Processes: What Are the Benefits for Your Business?
  • Controlled Release: Boost the Effectiveness of Your Pharmaceutical Formulations
  • Ensuring Active Ingredient Stability for High-Performance Cosmetics
  • Spray Drying: Quality and Stability for Your Animal Premixes
  • Ingredient Stabilization: A Technological Solution to Performance and Sustainability Challenges
  • Microencapsulation in Food & Feed: 5 Concrete Examples of Performance Gains
  • How Can I Reduce My Transport and Storage Costs in Animal Nutrition?
  • Collaborative Research & Innovation: Le Mans Université, CNRS, and Capsulæ, with the support of the ANR, join forces to design biodegradable microcapsules
  • Food Innovation: How Innov’ia Transforms the Sector with Research and Technology

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